Over het algemeen worden de zolen van werkschoenen onderverdeeld in rubberen zolen, polyurethaan zolen (ook bekend als PU-zolen), EVA-zolen, MD-zolen, TPU-zolen, TPR-zolen, echt lederen zolen en composietzolen.
Het materiaal van rubberen zolen is meestal natuurlijk rubber of synthetisch rubber, dat wordt gevormd door heet persen en gieten.
Voordelen: Slijtvast, antislip, goede elasticiteit, waterdicht, bestand tegen zuren en basen, geschikt voor de meeste werkomgevingen.
Nadelen: Zwaar, slechte ademende werking, niet bestand tegen olie (glijdt gemakkelijk uit bij contact met olie).
![]()
Polyurethaan (PU) basismateriaal: Gemaakt door het opschuimen van polyesterhars, het is er in twee soorten: op oliebasis en op waterbasis.
Voordelen: Lichtgewicht, duurzaam, oliebestendig, bestand tegen chemische corrosie, goede schokabsorptie, milieuvriendelijk en biologisch afbreekbaar.
Nadelen: Sterke waterabsorptie, gevoelig voor breuken, niet waterbestendig.
![]()
Materiaal van EVA-zool: Ethyleen-vinylacetaat-copolymeer, een soort polymeermateriaal.
Voordelen: Lichtgewicht, goede elasticiteit, uitstekende dempende werking, geschikt voor langdurig staan of lopen.
Nadelen: Niet slijtvast, gevoelig voor het absorberen van water, niet oliebestendig.
![]()
MD-zool (PHTLON) materiaal: Vormgegeven door secundair hogedruk opschuimen van EVA. Het wordt vaak in combinatie met rubber gebruikt.
Voordelen: Lichtgewicht, hoge elasticiteit, goed schokabsorptie-effect, geschikt voor hoge schoenen.
Nadelen: Slechte slijtvastheid, gevoelig voor vervorming bij hoge temperaturen.
![]()
TPU-zoolmateriaal: Thermoplastisch Polyurethaan Elastomeer, een milieuvriendelijk materiaal.
Voordelen: Hoge mechanische sterkte, uitstekende slijtvastheid, oliebestendigheid en buigweerstand, hoge uiterlijke kwaliteit.
Nadelen: Slechte ademende werking, relatief zwakke hittebestendigheid.
![]()
Daarnaast wordt TPU vaak gebruikt als de neus van sommige high-end laarzen om de anti-botsing- en slijtvaste functies te verbeteren.
![]()
TPR-zool en echt lederen zool worden minder vaak gebruikt. Daarom zullen we hier niet verder op ingaan. Ik hoop dat iedereen de juiste zool kan kiezen op basis van hun eigen behoeften om het loopcomfort te garanderen.
In de volgende aflevering zullen we het hebben over de tussenzool van werkschoenen. Welkom om deel te nemen aan de discussie!
Over het algemeen worden de zolen van werkschoenen onderverdeeld in rubberen zolen, polyurethaan zolen (ook bekend als PU-zolen), EVA-zolen, MD-zolen, TPU-zolen, TPR-zolen, echt lederen zolen en composietzolen.
Het materiaal van rubberen zolen is meestal natuurlijk rubber of synthetisch rubber, dat wordt gevormd door heet persen en gieten.
Voordelen: Slijtvast, antislip, goede elasticiteit, waterdicht, bestand tegen zuren en basen, geschikt voor de meeste werkomgevingen.
Nadelen: Zwaar, slechte ademende werking, niet bestand tegen olie (glijdt gemakkelijk uit bij contact met olie).
![]()
Polyurethaan (PU) basismateriaal: Gemaakt door het opschuimen van polyesterhars, het is er in twee soorten: op oliebasis en op waterbasis.
Voordelen: Lichtgewicht, duurzaam, oliebestendig, bestand tegen chemische corrosie, goede schokabsorptie, milieuvriendelijk en biologisch afbreekbaar.
Nadelen: Sterke waterabsorptie, gevoelig voor breuken, niet waterbestendig.
![]()
Materiaal van EVA-zool: Ethyleen-vinylacetaat-copolymeer, een soort polymeermateriaal.
Voordelen: Lichtgewicht, goede elasticiteit, uitstekende dempende werking, geschikt voor langdurig staan of lopen.
Nadelen: Niet slijtvast, gevoelig voor het absorberen van water, niet oliebestendig.
![]()
MD-zool (PHTLON) materiaal: Vormgegeven door secundair hogedruk opschuimen van EVA. Het wordt vaak in combinatie met rubber gebruikt.
Voordelen: Lichtgewicht, hoge elasticiteit, goed schokabsorptie-effect, geschikt voor hoge schoenen.
Nadelen: Slechte slijtvastheid, gevoelig voor vervorming bij hoge temperaturen.
![]()
TPU-zoolmateriaal: Thermoplastisch Polyurethaan Elastomeer, een milieuvriendelijk materiaal.
Voordelen: Hoge mechanische sterkte, uitstekende slijtvastheid, oliebestendigheid en buigweerstand, hoge uiterlijke kwaliteit.
Nadelen: Slechte ademende werking, relatief zwakke hittebestendigheid.
![]()
Daarnaast wordt TPU vaak gebruikt als de neus van sommige high-end laarzen om de anti-botsing- en slijtvaste functies te verbeteren.
![]()
TPR-zool en echt lederen zool worden minder vaak gebruikt. Daarom zullen we hier niet verder op ingaan. Ik hoop dat iedereen de juiste zool kan kiezen op basis van hun eigen behoeften om het loopcomfort te garanderen.
In de volgende aflevering zullen we het hebben over de tussenzool van werkschoenen. Welkom om deel te nemen aan de discussie!